甲基磺酰氯廠介紹錫鉛合金電鍍鍍液主要由氟硼酸錫、氟硼酸鉛、氟硼酸和添加劑所組成。金屬的氟硼酸鹽可以買到濃液，然后再用水稀釋到所要求的金屬含量。下表列出了可以買到的濃縮液的金屬含量，配成鍍液的各種含量列在下表中，其中有金屬化孔電鍍用的高分散性鍍液配方。電鍍錫鉛金一般采用氟硼酸鹽鍍液，這與鍍液具有的成份簡單、陰極和陽極電流效率高，可以獲得含錫、鉛為任何比例的合金鍍層有關(guān)。

鍍液各組分的作用：

氟硼酸亞錫和氟硼酸鉛是金屬的來源。鍍液金屬組分的變化，將會影響合金淀積層的成分。

先在熱水中溶解硼酸，再加到鍍槽中。在冷水中先使胨溶脹，然后將水加熱，同時用力攪拌。應先將氟硼酸加到水中，然后再加入硼酸和金屬鹽濃液。

高分散性槽液配方：這種鍍液具有分散能力高、覆蓋能力好、鍍液成份簡單、維護方便，成本低，熱熔時的潤濕性能好等伏點。缺點是鍍層較軟，易在生產(chǎn)過程中劃痕。通過熱熔可以改變晶體結(jié)構(gòu)，提高鍍層的抗蝕性能。

游離氟硼酸對鍍層成份影響不大，而對鍍層的結(jié)晶顆粒大小有影響。它能提高槽液的導電率和槽液的分散性，在氟硼酸濃度高的情況下，淀積層的晶粒尺寸變得細而平滑。同時保證陽極中Sn/Pb的正常溶解、抑制Sn2+的水解，提高鍍液的穩(wěn)定性。

硼酸在電鍍中通常起緩沖劑作用，是為了抑制氟硼酸鹽的水解而保持槽液的穩(wěn)定性。同時又阻止了氟化輕氣體的逸出，抑制了氟化鉛沉淀的產(chǎn)生。但硼酸的加入會降低鍍液的電導率，應加以控制。